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QZJ100B潛孔鉆機(jī)的操作說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間: 2013-01-29  點(diǎn)擊次數(shù): 2764次

 潛孔鉆機(jī)的鉆孔操作

,鉆孔前的準(zhǔn)備工作

  檢查所以風(fēng)管,油管有否損壞,確信所以軟管連接件都安全可靠。

  2.檢查油箱液壓油是否夠用,油霧器是否有油:

  3.檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑是否合適。

  4.檢查滑架,清除雜物:

  5.檢查回轉(zhuǎn)機(jī)在安全板上的固定情況,以及安裝座板與滑架的連接情況是否完好:

  6.檢查空氣壓縮機(jī)風(fēng)壓數(shù)值,zui小壓力應(yīng)不低于0.55-0.7Mpa

  7.連接鉆機(jī)與壓縮機(jī)牽引掛鉤:

  8.將主風(fēng)管內(nèi)雜物吹進(jìn)后,可靠地連接在鉆機(jī)主風(fēng)管接頭上:

  9.打開(kāi)主風(fēng)閥之前,檢查軟管是否與安全繩*扎好“

 10.檢查所有軟管善狀況良好,連接是否緊密可靠:

 11.調(diào)整注油器:

.鉆孔程序

 1打開(kāi)主風(fēng)閥:

 2.推動(dòng)操縱桿,使回轉(zhuǎn)機(jī)收縮到滑架就部:

 3啟動(dòng)液壓閥:

 4使鉆臂升到zui大高度:

 5.調(diào)整滑架到需要位置:

 6.操縱補(bǔ)償油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上:

 7調(diào)整注油器針閥,直到在回轉(zhuǎn)機(jī)風(fēng)管見(jiàn)到油滴為止;

 8.緩慢向下移動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī),使沖擊器釬頭接觸到鑿巖表面,同時(shí)將廠家控制閥置于部分節(jié)流位置鉆孔。

 9.巖孔成型后,將沖擊器操縱桿放在*流量位置進(jìn)行正式工作。

.接鉆桿

 1.當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低是,提升回轉(zhuǎn)頭,使鉆桿上的板子口處在能插入叉板子的位置,停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給,關(guān)閉沖擊壓氣。

 2.將叉板子插入鉆桿的板子口處,下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉子的定位面置于定心器鉆桿襯套上。

 3.用擋銷擋住叉板子,反方向回轉(zhuǎn),松開(kāi)接頭。

 4.讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn),邊慢速提升,直到接頭與鉆桿*松開(kāi),這時(shí)鉆桿靠叉子懸掛到定心器上。

 5.給鉆桿螺紋涂潤(rùn)滑脂,用螺紋保護(hù)帽蓋住鉆桿。

 6.給下一根鉆桿螺紋涂潤(rùn)滑脂。

 7.用鉆桿吊架套住鉆桿的公接頭端。

 8.將帶鉆桿的鉆桿吊架,掛到接桿的支耳上。

 9.提起回轉(zhuǎn)頭,直到鉆桿*掛起。

10.斷續(xù)打開(kāi)壓氣開(kāi)關(guān),用風(fēng)將鉆桿噴吹干凈;

11.取下螺紋保護(hù)帽,緩慢下降回轉(zhuǎn)頭,同時(shí)慢速正轉(zhuǎn),并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端,直到上下接頭擰緊為止。

12.輕輕提起回轉(zhuǎn)頭,將叉子板取下。

13.至此,接桿完畢。

.卸鉆桿

 1.提升回轉(zhuǎn)頭,放好鉆桿吊架。

 2.繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭,直到第二根鉆桿上端的扳子口落在合適的位置上,插入叉板子。

 3.下降回轉(zhuǎn)頭,使叉板子落在定心器上。

 4.反向回轉(zhuǎn),使檔塊擋住叉板子,松開(kāi)*根鉆桿較松的一端接頭。

 5.若*根鉆桿的上端接頭松開(kāi),則操縱液壓扳手直到松開(kāi)下端接頭,若*根鉆桿的下端接頭松開(kāi),則將J形扳手插入*根鉆桿的上端接頭。

 6.此時(shí)鉆桿懸掛在鉆桿吊架上,下降回轉(zhuǎn)頭,向外拉出鉆桿。

 7.將鉆桿與鉆桿吊架從接桿上取下。

 8.至此,卸桿完畢。

下面注意:

1.       接卸鉆桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以防止叉形扳手打滑反彈出來(lái),使操作者受到傷害。

2.       松開(kāi)或擰緊鉆桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢移動(dòng),以防止叉扳手打滑反彈出來(lái),使操作者受到傷害。

3.       必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈,才能井進(jìn)行接桿,否則雜物會(huì)破環(huán)沖擊器的正常工作。

以上一系列參數(shù)歸張家口市宣化騰達(dá)鉆孔機(jī)械有限公司所有。

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